Il nitruro di silicio (Si₃n₄) è un importante materiale ceramico composto da silicio e azoto. Ha eccellenti prestazioni ad alta temperatura, resistenza meccanica, buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione. Nell'industria metallurgica,nitruro di silicio, come materiale ceramico avanzato, è ampiamente utilizzato in ambienti ad alta temperatura, supporti corrosivi e campi che richiedono un'elevata resistenza all'usura. Nitruro di silicio di grado metallurgico si riferisce ai materiali di nitruro di silicio appositamente preparati per la produzione di industria metallurgica.

Silicon nitride (Si₃N₄)

composizione chimica

Modello	Specifiche
Modello	Si3n4	Si (min)	N	Fe
Si3n4 97	90-97%	58-60%	36-39%	12-18%
Si3n4 90	85-90%	54-58%	34-36%	12-18%
Si3n4 80	75-80%	47-51%	30-33%	12-18%
Si3n4 75	70-75%	49-52%	28-30%	12-18%
Misurare :100mesh, 200mesh, 300mesh, 325mesh o come requisiti dei clienti.

Usi principali del nitruro di silicio di grado metallurgico

1, alto - materiali strutturali a temperatura

L'elevata stabilità di temperatura - del nitruro di silicio lo rende un materiale strutturale di temperatura alto ideale -, che è ampiamente utilizzato in varie condizioni di temperatura - alte nell'industria metallurgica. Per esempio:

Materiale di rivestimento del forno:

Utilizzato per il rivestimento di forni a fusione, che possono resistere alle alte temperature e prevenire la corrosione e l'usura del corpo del forno.

Materiali refrattari nelle attrezzature metallurgiche:

come forni a temperatura - alti, forni ad arco nella produzione di acciaio, forni per riscaldamento, ecc. Il nitruro di silicio può mantenere alta resistenza e lunga vita in queste attrezzature.

2, indossare - parti resistenti

La resistenza alla durezza e all'usura del nitruro di silicio lo rendono molto adatto per la produzione di parti resistenti - -, specialmente nel processo di manipolazione del materiale nel settore metallurgico. Le applicazioni comuni includono:

Stampi di fusione:

Stampi usati per la fusione di metalli come alluminio e rame. Il nitruro di silicio può resistere a temperature elevate, pressioni elevate e non è facile da indossare.

Indossare - anelli resistenti, cursori, cuscinetti, ecc.:

Queste parti sono spesso utilizzate in vari macchinari e attrezzature e devono avere una resistenza all'usura estremamente forte e resistenza alla corrosione. Il nitruro di silicio fornisce una soluzione ideale.

3, Filtrazione e separazione in metallurgia

I materiali di nitruro di silicio sono anche utilizzati nei processi di filtrazione e separazione nell'industria metallurgica a causa della loro eccellente stabilità chimica e resistenza ad alta temperatura:

Filtri scolastici in fusione in acciaio:

Nel processo di produzione di acciaio, il nitruro di silicio può essere utilizzato come materiale del filtro scolastico per rimuovere le impurità in acciaio fuso.

Chiarimento in acciaio liquido:

Durante la produzione di acciaio liquido, i materiali di nitruro di silicio possono essere utilizzati per rimuovere gas e inclusioni dall'acciaio liquido e migliorare la purezza dell'acciaio liquido.

4, materiali di scambio di calore

Poiché il nitruro di silicio ha una buona conduttività termica e stabilità ad alte temperature, viene utilizzato anche in alcuni sistemi di scambio di calore, in particolare negli scambiatori di calore e nelle apparecchiature di raffreddamento nei processi metallurgici. Può trasferire efficacemente il calore e mantenere la stabilità in ambienti ad alta temperatura.

5, applicazioni elettroniche e ottiche

Sebbene il nitruro di silicio di grado metallurgico sia utilizzato principalmente nell'industria metallurgica, può anche essere utilizzato nei campi elettronici e ottici:

Materiali a semiconduttore:

Il nitruro di silicio viene spesso utilizzato nei materiali di imballaggio elettronico grazie al suo eccellente isolamento elettrico, in particolare nei componenti elettronici in ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione.

Componenti ottici:

Il nitruro di silicio può anche essere usato in alcuni dispositivi ottici di performance - alti come laser e ripetitori di fibre a causa della sua alta durezza e stabilità.

6, reattori chimici e condutture

La resistenza alla corrosione e la resistenza ad alta temperatura del nitruro di silicio lo rendono adatto ad alcuni ambienti di reazione chimica duri, come:

Reattore chimico ad alta temperatura:

Utilizzato per i rivestimenti del reattore nel processo di gestione di gas e reazioni liquide ad alta temperatura.

Tubi e valvole:

Durante le reazioni chimiche, la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura del nitruro di silicio lo rendono un materiale ideale per determinati tubi e valvole specifici.

Metallurgical Grade Silicon Nitride

Vantaggi del prodotto

Adattabile all'ambiente metallurgico:

Resistente ad alta temperatura (stabile al di sotto di 1600 gradi), resistente al metallo fuso (acciaio, alluminio, rame, ecc.) E corrosione scottatura, risolvendo il problema di una facile corrosione e una breve vita di materiali refrattari tradizionali (come allumina e grafite);

Migliorare l'efficienza metallurgica:

Se usato come materiale refrattario, riduce i tempi di inattività e la manutenzione causati dalla perdita di attrezzature; Se usato come additivo, migliora le proprietà in lega e riduce i costi di elaborazione successivi;

Performance dei costi equilibrati:

Rispetto ai prodotti elettronici - di grado o ceramico - di grado di silicio, i prodotti metallurgici - di grado riducono i costi rilassando alcuni requisiti di purezza (come Si₃n₄ maggiore o uguale al 90%), soddisfacendo mentre le prestazioni fondamentali delle scenari metallurgiche metallurgiche.

Mentre il nitruro di silicio di grado metallurgico - ha svantaggi nella difficoltà dei costi e dell'elaborazione, le sue prestazioni complete in alta stabilità di temperatura -, resistenza alla corrosione e longevità lo rendono la scelta ottimale per applicazioni metallurgiche alte -. I materiali tradizionali, d'altra parte, rimangono competitivi nel costo - Sensibili o basse applicazioni di caricamento -. Nelle applicazioni pratiche, la selezione deve essere basata su una considerazione completa del processo di fusione, del budget dei costi e dei requisiti di qualità.

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