Filo alimentato in silicioè un materiale metallurgico specializzato progettato specificamente per la raffinazione dell'acciaio fuso. È costituito da una bassa striscia di acciaio al carbonio - (0,3-0,5 mm di spessore) rivestita con un nucleo pieno di elevata purezzapolvere in lega di silicio calcio. Questa polvere in lega in genere contiene elementi di silicio del 55-65% (SI), del 15-25% (CA) e di oligoelementi. I livelli di impurità come il fosforo (P) e lo zolfo sono rigorosamente controllati al di sotto dello 0,05%. La sua struttura unica consente la consegna precisa di elementi attivi in profondità nell'acciaio fuso, prevenendo le perdite di ossidazione durante il processo di addizione e affrontando il collo di bottiglia del recupero a basso elemento nell'aggiunta tradizionale del blocco in lega.
Indicatori fisici e chimici chiave
Composizione chimica:
CA maggiore o uguale al 15%, SI maggiore o uguale al 55%, P inferiore o uguale allo 0,04%, S inferiore o uguale allo 0,05%(Core Powder è conforme allo standard GB/T 4138)
Proprietà fisiche:
Diametro: φ9/13/16mm (± 0,2 mm tolleranza); Tasso di riempimento: 85-95%; Numero di giunti inferiori o uguali a 2/km
Resistenza meccanica:
Piega 90 gradi attorno a un mandrel 20 volte il suo diametro senza crack; Supera il test di pressione dell'acqua da 0,5 MPA
Aspetto: nessuna perdita di polvere, saldatura liscia, rugosità superficiale RA <1,6μm
Vantaggi del prodotto
1. Utilizzo degli elementi più elevati ed efficienza di raffinazione
Eccellente tasso di recupero:
La giacca in acciaio sigillata isola il calcio e il silicio dall'aria e dalle scorie, aumentando il recupero del calcio al 45-55% -20-30% superiore al blocco in lega (inferiore o uguale al 30%) e superiore del 15% rispetto all'iniezione di polvere aperta. Ciò significa che una tonnellata di filo in lega di silicio di calcio ha lo stesso effetto di disossidazione di 1,3 tonnellate di lega convenzionale, riducendo direttamente il consumo di materiale.
Distribuzione uniforme degli elementi:
Il filo del Casi viene immesso nell'acciaio fuso a una profondità di 1,5-2,5 metri usando apparecchiature specializzate per prevenire l'ossidazione della superficie e garantire la distribuzione di elementi uniformi. I test mostrano che il contenuto di ossigeno nell'acciaio cambia di meno o uguale a 3 ppm dopo il trattamento, mentre il cambiamento dopo l'aggiunta di lingotti in lega è di 8-12 ppm.
2. Alta efficienza e risparmio energetico
Costi di raffinazione totale ridotto:
Sebbene il prezzo unitario sia leggermente superiore ai lingotti in lega, il tasso di recupero dell'elemento è aumentato del 20-30%, riducendo il costo complessivo del materiale del 15-20%. Un processo di raffinazione dei buoni da 100 tonnellate può risparmiare circa $ 200-300 per lotto.
Riduzione dei rifiuti secondari:
Le inclusioni sferiche generate dalla reazione vengono facilmente rimosse, riducendo la generazione di scorie del 10-15% e riducendo i costi di smaltimento delle scorie. Nessuna perdita di polvere durante il processo di ricarica riduce anche i costi di protezione ambientale.
3. Adattabilità forte e ampia gamma di applicazioni
Compatibile con vari scenari:
Compatibile con i processi di raffinazione del convertitore, fornace elettrico e mestoli LF, è adatto alla produzione di acciaio al carbonio, acciaio in lega e alto acciaio specializzato in purezza. I gradi di purezza - alti soddisfano persino i requisiti rigorosi dell'acciaio per cuscinetti automobilistici (contenuto di ossigeno inferiore o uguale a 15 ppm).
Specifiche personalizzabili:
Supporta i diametri personalizzati (φ8 - φ20mm) e rapporti di polvere core regolabili (ad esempio, basso - Silicon CA30SI35 per fogli di acciaio automobilistico), eliminando il problema "uno - - per materiali tradizionali.
4. Sicurezza ambientale
Basse emissioni:
Il design della guaina sigillata riduce le emissioni di polvere di oltre il 30% rispetto all'alimentazione in polvere aperta, soddisfacendo gli standard "Ultra {{1-} a bassa emissione" dell'industria siderurgica.
Alimentazione in polvere sicura:
I lavoratori sono protetti dal contatto diretto con acciaio fuso a temperatura - elevato, riducendo il rischio di ustioni e inalazione di polvere. La struttura meccanica stabile impedisce anche la rottura del filo durante l'alimentazione della polvere.
In che modo funziona il silicio del calcio CW?
Il processo di raffinazione si basa su tre meccanismi fondamentali per migliorare la qualità dell'acciaio:
Profonda desossidazione:
Il calcio e il silicio reagiscono con l'ossigeno nell'acciaio fuso per formare inclusioni stabili di cao · sio₂, che vengono facilmente rimosse mediante galleggianti, riducendo il contenuto di ossigeno nell'acciaio a meno o uguale a 20 ppm.
Modifica dell'inclusione:
Converte inclusioni dannose e allungate di solfuro in solfuro di calcio sferico (CA), migliorando la tenacità e la lavorabilità dell'acciaio.
Desolfurizzazione migliorata:
Il calcio reagisce con lo zolfo per formare CAS insolubili, riducendo il contenuto di zolfo in acciaio a<0.005% while maintaining the steel's strength. High-purity steel production.
Rispetto ai grumi in lega tradizionali, il recupero degli elementi è aumentato del 20-30% (il recupero del calcio raggiunge il 45-55%), riducendo significativamente i costi di produzione.
Come selezionare e utilizzare correttamente il calcio - SI CORED Wire?
Abbinamento del grado al tipo in acciaio:Scegli CA28SI60 per l'acciaio comune e i voti - per acciaio specializzato.
Verificare la qualificazione del fornitore:Dai la priorità ai produttori con linee di produzione automatizzate (tasso di qualificazione maggiore o uguale al 98%) e terzo report di ispezione delle parti-.
Ispezionando l'integrità fisica:Verificare la presenza di difetti come perdite di polvere, diametro irregolare o saldature ruvide, che possono ridurre l'efficienza di raffinazione.
