Silicon Metal (silicio industriale di grado metallurgico) svolge principalmente il doppio ruolo della lega di lega e delle prestazioni nella produzione di lingotti in alluminio . Il suo ruolo specifico si riflette nei seguenti quattro aspetti:
1. Miglioramento delle proprietà meccaniche: "potenziatore" di forza e durezza
Il silicio è uno degli elementi di lega più importanti nelle leghe di alluminio e migliora significativamente la forza e la durezza dei lingotti di alluminio attraverso il meccanismo di rafforzamento della soluzione solida . quando il silicio è uniformemente distribuito nella matrice di alluminio in materia di plastica in materia di plastica in materia di plastica in materia di plastica. Force . Ad esempio, in lingotti in alluminio cast, quando il contenuto di silicio aumenta dall'1% al 10%, la sua resistenza alla trazione può essere aumentata da circa 120 MPA a più di 250 MPA e la durezza (HB) può essere aumentata da 30 a più di 80, soddisfacendo efficacemente i requisiti ad alta resistenza dei blocchi cilindri del motore automobilistico, i pezzi e gli altri parti {8} {8}
2. migliora le prestazioni di casting: "ottimizzatore" per fluidità e formabilità
Nella produzione di lingotti in alluminio fuso, il silicio metallico può ridurre significativamente il punto di fusione delle leghe di alluminio (il punto di fusione dell'alluminio puro è di 660 gradi e il punto di fusione delle leghe in alluminio del 12% a livello di fluidità del 12%). Le leghe per riempire le cavità della muffa in processi come la fusione e la fusione della sabbia, riducendo difetti di fusione come pori e restringimento, e sono particolarmente adatte per i getti di precisione con forme complesse (come alloggi per il cambio e componenti di comunicazione elettronica) . dati sperimentali mostrano che la fluidità del fluidità del fluidità è più in alto di quella di 4% in più di puro alluminio e il tasso qualificato di getti può essere aumentato a oltre il 95%.
3. ottimizza le prestazioni di elaborazione: "regolatore" per la resistenza alle crepe e le prestazioni di taglio
L'aggiunta di metallo in silicio può migliorare le prestazioni di elaborazione dei lingotti in alluminio . per i lingotti in lega di alluminio deformati (come i lingotti di alluminio utilizzati per il rotolamento e l'estrusione), una quantità adeguata di silicio può raffinare i cere Processi . In lingotti in lega di alluminio ad alto silicone, il silicio è uniformemente distribuito in particelle fini, che possono migliorare le prestazioni di taglio del materiale e ridurre l'usura degli utensili . È particolarmente adatto per parti che richiedono elaborazione di precisione (come i profili di alluminio per aerospace) .
4. migliora la resistenza alla corrosione: "agente protettivo" adattabile per l'ambiente
La fase in lega formata dal silicio e dall'alluminio ha una buona stabilità chimica e può migliorare la resistenza alla corrosione dei lingotti di alluminio . in leghe di alluminio contenenti il 5% -12% di silicio, il silicio può inibire la corrosione elettrochimica dell'allumio, acido e formaggio e forma un po 'di silicio, il silicio può inibire la corrosione elettrochimica in allumi, acido e forma Layer . Questa funzione dà ai lingotti in alluminio una durata di servizio più lunga in scenari come ingegneria marina, costruzione di pareti esterne e apparecchiature chimiche . Ad esempio, il tempo di resistenza alla corrosione salina può essere aumentata di profili di alleia in alluminio marino può essere aumentato da 200 ore di puro alluminio a più di 500 ore {{7}
Requisiti specifici per il contenuto del silicio nella produzione di lingotti in alluminio
Requisiti di purezza per il metallo al silicio: grado metallurgicoSilicone 441/ Silicone 553è il mainstream
The Industrial silicon used in aluminum ingot production is mainly metallurgical grade silicon metal, and its purity directly affects the quality of aluminum ingots. The mainstream models are silicon metal 441 (Al<=0.4%, Fe<=0.4%, Ca<=0.1%) and silicon metal553 (Al<=0.5%, Fe Meno o uguale allo 0,5%, Ca inferiore o uguale allo 0,3%):
I lingotti in alluminio di fusione di fascia alta (come i blocchi cilindri del motore automobilistico) di solito usano 441 silicio metallico . basso alluminio e basse impurità di ferro possono ridurre le inclusioni nei lingotti di alluminio (come Al₂o₃, fase di Fesi) per evitare la rottura delle getti a causa di inclusioni quando sono sotto stress {{3}
I lingotti in alluminio di fusione e deformazione ordinari possono utilizzare 553 silicio metallico per ridurre il costo delle materie prime garantendo al contempo le prestazioni di base . per i lingotti in lega di alluminio ad alto silicio, 441 o3303 Metal di silicioCon una maggiore purezza dovrebbe essere usata per evitare impurità che colpiscono la conducibilità termica e la resistenza all'usura .
Influenza chiave della qualità del silicio in metallo sulla produzione di lingotti in alluminio
Oltre al contenuto, la purezza e il controllo dell'impurità del metallo silicio sono cruciali per la qualità dei lingotti di alluminio:
Basso alluminio e ferro basso: impurità in alluminio e ferro nel metallo di silicio formeranno fasi fragili (come Alfesi) nei lingotti di alluminio, causando cracking o fluttuazioni di prestazioni durante l'elaborazione in alluminio . Pertanto, il contenuto di alluminio utilizzato per la fluttuazione di fusione di ingenti deve essere inferiore a o pari a 0 {3} Il contenuto di ferro deve essere inferiore o uguale allo 0,5%.
Calcio basso e basso fosforo: il calcio ridurrà la fluidità delle leghe di alluminio e il fosforo causerà i pori nelle getti . di alta qualità che il metallo di silicio deve controllare il calcio inferiore o uguale a 0 . 3% e fosforo inferiore o uguale allo 0,02%.
Dimensione uniforme: la dimensione diSilicon Metal (di solito 10-100 mm)Deve essere uniforme per evitare la dissoluzione incompleta di grandi pezzi di silicio durante la fusione o la perdita causata dal volare polvere fine .
Silicon Metal svolge più ruoli nel potenziamento delle istruzioni, l'ottimizzazione del casting, il miglioramento dell'elaborazione e il miglioramento della resistenza alla corrosione nella produzione di lingotti di alluminio . il suo contenuto e purezza determinano direttamente gli scenari di performance e applicazioni a 1% {5% di ingots {1} Ingotti in alluminio deformato, e quindi al 10% -20% di speciali lingotti in alluminio ad alto silicio, i lingotti in alluminio con diversi contenuti di silicio sono adattati con precisione alle esigenze dei modelli di silurgico automobilistica, dell'elettronica, dell'elettronica, dell'elettronica, dell'elettronica, dell'elettronica, dell'elettronica, dell'aviazione 53. Le impurità rigorosamente controllate sono le garanzie fondamentali per raggiungere la produzione di alta qualità di lingotti di alluminio .
