Le scaglie di metallo elettrolitico di manganese (EMM Flakes) sono puremetallo manganeseprodotto attraverso un processo di elettrolisi umida. Con la loro purezza estremamente elevata (Mn maggiore o uguale al 99,5%-99,9%), livelli estremamente bassi di impurità (in particolare C, S, P, Fe, Se) e la forma a scaglie che facilita la dissoluzione, sono diventati un materiale fondamentale nella moderna produzione di fascia alta. Rispetto alle leghe di manganese prodotte mediante processi pirometallurgici (come ferromanganese eferrosilicio), il manganese elettrolitico è un vero "additivo metallico puro".

Le scaglie di manganese elettrolitico di AON METALS sono prodotte in stretta conformità con gli standard nazionali o anche con standard di controllo interno più elevati, rendendoli la scelta ideale per materiali catodici di batterie agli ioni di litio-, acciaio speciale di fascia alta-, acciaio inossidabile, leghe di alluminio e materiali di saldatura. La loro forma regolare e scagliosa non solo facilita l'imballaggio e il trasporto, ma presenta anche vantaggi come la rapida velocità di fusione, l'elevato tasso di assorbimento e la composizione uniforme durante il processo di fusione.

electrolytic Manganese

Processo di produzione

Il Manganese Elettrolitico viene prodotto tramite elettrolisi acquosa, un processo che garantisce una purezza senza eguali rispetto alla fusione tradizionale:

Lisciviazione:Il minerale di manganese (pirolusite, MnO₂) viene sciolto in acido solforico per formare una soluzione di solfato di manganese (MnSO₄).
Purificazione:La soluzione viene filtrata per rimuovere ferro (Fe), silicio (Si) e metalli pesanti (Ni, Co, Pb) fino a una percentuale inferiore o uguale allo 0,001%, fondamentale per l'uso di batterie e dispositivi elettronici.
Elettrolisi:Il MnSO₄ purificato viene immesso nelle celle elettrolitiche, dove gli ioni manganese (Mn²⁺) si depositano sui catodi di alluminio a 38–42 gradi, formando strati sottili e aderenti.
Elaborazione:Il manganese depositato viene rimosso dai catodi, lavato e frantumato in scaglie (tipicamente spesse 0,5–2 mm) per ottimizzare l'area superficiale e la velocità di dissoluzione.

Questo processo produce manganese con una purezza del 99,7–99,99%-molto superiore al ferromanganese (60–80% Mn) oLingotto di metallo al manganese(95–98% Mn).

Electrolytic Manganese Metal -1

composizione chimica

Grado	Composizione chimica							Aree di applicazione tipiche	Requisiti chiave
	MnMaggiore o uguale a	CMinore o uguale a	SMinore o uguale a	PMinore o uguale a	SìMinore o uguale a	FeMinore o uguale a	SeMinore o uguale a
Mn99.9	99.9	0.01	0.02	0.001	0.003	0.01	0.03	Materiali catodici ternari ad alto-nichel, materiali a base di litio-ricchi di manganese-, semiconduttori	Requisiti estremamente rigorosi per le impurità metalliche in tracce come Se, Cu e Ni, che influiscono direttamente sulla durata e sulla sicurezza della batteria.
Mn99.8	99.8	0.02	0.03	0.005	0.005	0.03	0.06	Ossido di litio e manganese, batterie primarie, acciai speciali di fascia alta-(come l'acciaio per l'energia nucleare)	Eccellenti prestazioni elettrochimiche e stabilità metallurgica.
Mn99.7	99.7	0.04	0.05	0.005	0.010	0.03	0.10	Acciaio inossidabile serie 200/serie 300, leghe di alluminio (come 3003), materiali di saldatura	Bilanciando purezza e costo, il grado più utilizzato.
Mn99.5	99.5	0.08	0.10	0.010	0.015	0.03	0.15	Additivi per acciaio al carbonio, leghe di rame-manganese, produzione di composti di manganese	Elevato rapporto costo-prestazioni, in grado di soddisfare le esigenze industriali convenzionali.

Specifiche fisiche:

Modulo:Scaglie irregolari, spessore tipico 0,5-2 mm.

Misurare:Scaglie standard, su richiesta possono anche essere frantumate in polvere da 40-500 mesh.

Personalizzazione dello spessore delle scaglie:

0,3-1 mm:Adatto per applicazioni che richiedono una rapida dissoluzione, come la preparazione dei liquami delle batterie.

1-2mm:Adatto per pressare fogli di elettrodi o come additivo legante, combinando solubilità e lavorabilità.

Introduzione agli usi del manganese elettrolitico

Materiali della batteria

È un materiale per batterie ben-noto e un'importante materia prima per la produzione di batterie a secco ed elettrolitiche. Nella produzione di batterie a secco ed elettrolitiche, il Mn elettrolitico viene utilizzato principalmente per produrre materiale attivo positivo MnO2, che può migliorare le prestazioni e la durata della batteria. Allo stesso tempo, il costo del materiale del manganese elettrolitico è basso, il che è uno dei fattori importanti tra cui scegliere per i produttori di batterie.

Materiali refrattari

Un'altra importante area di applicazione del manganese elettrolitico sono i materiali refrattari. Può essere utilizzato per produrre materiali refrattari contenenti manganese-che hanno le caratteristiche di resistenza alla corrosione, elevata resistenza e resistenza al fuoco. È anche ampiamente utilizzato negli altiforni e nei forni elettrici ad arco per la produzione dell'acciaio.

Domande frequenti

Q1: Qual è la differenza tra scaglie di manganese elettrolitico e lingotti di manganese metallico (come Mn95)?

A1: Si tratta di due prodotti completamente diversi. Le differenze principali risiedono nel processo di produzione, nella purezza e nell'applicazione.

Scaglie di manganese elettrolitiche: prodotte mediante elettrolisi a umido, con purezza estremamente elevata (Mn maggiore o uguale a 99,5-99,9%) e impurità estremamente basse (C, S, P, Fe, Se). Utilizzato principalmente in acciai speciali di fascia alta, acciai inossidabili, materiali per batterie e leghe di alluminio dove esistono severi requisiti di impurità.

Lingotti di manganese metallico (manganese elettrofuso, Mn95): prodotti attraverso il processo termico dell'elettrosilicio (pirometallurgico), con una purezza di circa il 95%, contenente livelli più elevati di impurità come Fe, Si e C. Utilizzato principalmente negli acciai ordinari bassolegati e nell'acciaio fuso dove il costo è una priorità, offrendo una fonte di manganese ad alte-prestazioni a un prezzo-efficace.

In breve: per la massima purezza, scegli le scaglie di manganese elettrolitiche; per ridurre i costi-scegli i lingotti di manganese elettrofusi.

D2: Quali sono i requisiti speciali per le impurità nel manganese elettrolitico per batterie-?

A2:I materiali delle batterie sono estremamente sensibili alle impurità, in particolare agli elementi dannosi per le prestazioni elettrochimiche:

Selenio (Se): elemento che può rimanere dopo l'elettrolisi, ha un grave effetto tossico sulle batterie. I prodotti a batteria-richiedono un Se inferiore o uguale a 0,03-0,05%.

Ferro (Fe), rame (Cu), nichel (Ni): queste impurità metalliche riducono la tensione della batteria e causano l'autoscaricamento. Devono essere controllati a meno o uguale allo 0,01% o anche inferiore.

Zolfo (S), Fosforo (P): influenzano la struttura cristallina e la stabilità del materiale del catodo.

I nostri gradi Mn99.8 e Mn99.9 sono progettati specificamente per soddisfare questi requisiti.

Q3: Come conservare le scaglie di metallo di manganese? Si ossideranno?

A3:Il manganese puro si ossiderà lentamente nell'aria, scurendo la superficie. Ciò è normale e solitamente non influisce sulle prestazioni. Tuttavia, per mantenere una qualità ottimale:

Protezione dall'umidità: i nostri prodotti sono confezionati in sacchetti di alluminio sigillati sottovuoto-, che li isolano efficacemente dall'aria e dall'umidità. Conservare in un magazzino asciutto e ventilato, mantenendo l'imballaggio intatto fino all'utilizzo.

First-in, first-out (FIFO): si consiglia di utilizzare entro 6-12 mesi.

Se il prodotto risulta molto ammassato, annerito o caldo, potrebbe essere diventato umido e deteriorato e deve essere interrotto.

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Scaglie di metallo elettrolitico al manganese